5月11日，十余家中央和地方媒体单位记者组成的调研团探访了“国和一号”蒸汽发生器研制基地。
作为“国和一号”产业链协同攻关的一项重要成果，由国家电投上海核工程研究设计院股份有限公司（以下简称“上海核工院”）和上海电气核电集团有限公司下属企业上海电气核电设备有限公司（以下简称“上气核电”）共同研制的“国和一号”蒸汽发生器使我国在核电蒸汽发生器领域进入了全球先进水平行列。
(相关资料图)
图为国和一号蒸汽发生器
蒸汽发生器是核岛内的主要设备之一，是核电机组中体积最大、重量最重、制造工艺最为复杂的部件。核电厂中压力容器内堆芯（核燃料）发生核反应，加热一回路的冷却剂，一回路的冷却剂通过蒸汽发生器加热二回路的水，使二回路的水变为蒸汽，推动汽轮机转动，从而发电。蒸汽发生器在核电机组中起到热交换器的作用。
上气核电公司总工程师张茂龙介绍，“国和一号”中的蒸汽发生器设备总重高达850吨，超过CAP1000核电技术630吨蒸汽发生器的重量，是目前世界上最大最重的蒸汽发生器。
在“国和一号”蒸汽发生器的研制过程中，研发团队遇到了诸多技术难题。在国内外没有可供参考案例的情况下，研发团队克服诸多困难，通过产学研强强联合，在国家重大科技专项的资金支持下，经过一系列试验，最终成功研制出了国和一号蒸汽发生器。在研制过程中，研发团队完成了多项技术攻关，并且掌握了一套完整的达到世界先进水平的蒸汽发生器制造技术。
图为蒸汽发生器组件
在工厂内，张茂龙向调研团成员们详细介绍了蒸汽发生器各部件的生产情况，并就生产工艺等问题与调研团成员进行了交流。记者看到，工作人员正在抓紧进行生产，手中的打磨机、电焊机正在各部件上不停地运转。
图为蒸汽发生器组件
张茂龙介绍，“国和一号”蒸汽发生器设备组件及主体材料已百分之百实现了国产化。随着国家碳达峰、碳中和目标的制定，核电发展拥有了诸多利好条件，核电产业也迎来了春天。在产能方面，目前上气核电具备年产4至6台（套）百万千瓦级核岛主设备的制造产能，总体可以满足我国核电发展需求。
“核岛主设备从二代核电技术跨越到三代核电技术，在安全和设计使用寿命方面的要求都大幅提高。经过多年的努力攻关，我国在核岛主设备制造技术方面总体上达到了国际先进水平，完全掌握了三代核岛主设备的制造技术，但在设备制造过程中的信息化管控以及自动化制造技术应用等方面与国际领先水平相比还有不足之处。”张茂龙说。
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